Основные | |
---|---|
Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм | 75 (опц. 91, 106) |
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 800 ограничено дверью |
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 700 |
Расстояние между центрами, мм | 1360 |
Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм | 381 |
Стандартный диаметр обрабатываемой детали, мм | 294.5 |
Перемещения по осям | |
Ход по оси Y, мм | - |
Ход по оси Z, мм | 1300 |
Ход по оси Х, мм | 190.5+69.5 |
Шпиндель | |
Мощность мотора шпинделя, кВт | 15/22 (опц. 37/45 LSB) |
Диаметр патрона главного/противошпинделя, дюйм | A2-8 (10") / A2-5 (6") |
Максимальная частота вращения шпинделя об./мин. | 3500 |
Диаметр подшипника шпинделя, мм | 130(опц. 160) |
Противошпиндель | |
Диаметр обрабатываемого прутка в главном/противошпинделе, мм | 75 (опц. 91, 106) / 40 |
Максимальная частота вращения противошпинделя | 4500 (опц. 6000) |
Мощность двигателя противошпинделя, кВт | Bil160M-11/18.5 |
Диаметр канала противошпинделя, мм | 52 |
Диаметр подшипника противошпинделя, мм | 90 |
Револьверная головка | |
Время смены инструмента, сек. | 0.3 |
Количество инструментов, шт | 12 |
Размер державки призматического инструмента, мм | 25 |
Максимальный диаметр осевого инструмента, мм | 50 (VDI-40) |
Частота вращения приводного инструмента, об/мин | - |
Время смены инструмента (включая перемещение диска вверх и вниз) | 1.44 (противоположных) |
Количество приводных инструментов, шт | - |
Задняя бабка | |
Диаметр пиноли, мм | 110 |
Ход пиноли, мм | 100 |
Конус пиноли, мм | MT#5 (опц. MT#4) |
Скорость перемещений | |
Скорость подачи при обработке, мм/мин | X/Z=0~1260 |
Ускоренная подача, м/мин | X/Z:24/24, B:15 |
Двигатели | |
Мощность сервомоторов подачи, кВт | X:4, Z:4, B:4 |
Станок | |
Ёмкость бака СОЖ, л | 410 |
Вес станка, кг | 9000 |
Габариты станка, мм | 5493 x 2100 x 1935 |
Прочие | |
Стандартный ЧПУ контроллер | 0i-TD |
Ход по оси В, мм | -1280 |
Стандартная комплектация
Дополнительная комплектация
Стандартные и дополнительные опции могут отличаться для разных моделей.
Точную комплектацию уточняйте у менеджеров компании «Перитон Инжиниринг».
Станки серии VTurn-A помимо оси-С и приводного инструмента (мод. CV) и могут быть дополнительно оснащены осью Y (мод. YCV), противошпинделем (мод. SCV), а так же револьверной головкой типа BMT с возможностью фиксации в промежуточные позиции, таким образом применяемое количество инструмента до 24-х штук (мод. CM)
Для сокращения вспомогательного времени станки могут быть автоматизированы за счет применения устройства автоматической подачи прутка (до 62 мм ), уловителем и конвейером для готовых деталей или применением работа-загрузчика единичных заготовок и выгрузки готовых деталей и других опций.
Шпиндель с прямым приводом
Широкое перекрытие корпуса направляющих скольжения удерживает массивную переднюю бабку. В направляющих скольжения постоянно циркулирует охлаждающее масло для предупреждения нагрева и снижения термического расширения.
Подшипники серии NN (роликовые) предназначены для увеличения несущей способности, что обеспечивает тяжелые режимы резания. Дополнительную защиту подшипников обеспечивает 4-х слойное лабиринтное уплотнение.
Масляное охлаждение шпинделя включено в стандартную комплектацию для обеспечения более продолжительного срока службы подшипников.
Датчик положения шпинделя устанавливается стандартно на модели станков Vturn -A16CV/A20CV/A26CV для обеспечения угловой точности позиционирования 0.01° (допуском 0.001°) при фрезеровании осью С
Револьверная головка с сервоприводом
Быстрое время индексации 0,3 секунды (от инструмента к инструменту)
Для стабильной работы и постоянного точения используется широкая площадка крепления каретки, на которой установлена тяжелая револьверная головка.
Сервомотор обеспечивает постоянный крутящий момент на всем диапазоне скоростей до 3000 об/мин при фрезеровании.
VDI револьверная головка с серийно выпускаемым соединением DIN-5480 обеспечивает быструю смену инструмента.
Наклонная цельнолитая чугунная станина
Цельнолитая наклонная станина из серого чугуна марки Meehanite равномерно распределяет нагрузку по всей структуре.
Надежно закрепленные винтовые пары напрямую спаренные с сервомоторами, позволяют компенсировать нагрев без смещения.
Ручное шабрение поверхности направляющих обеспечивает защитную масляную пленку между направляющими и ходовой частью для более плавного и равномерного перемещения.
На скользящих поверхностях используется минимальная плотность шабрения 16 точек на дюйм.
Станки серии VTurn-A помимо оси-С и приводного инструмента (мод. CV) и могут быть дополнительно оснащены осью Y (мод. YCV), противошпинделем (мод. SCV), а так же револьверной головкой типа BMT с возможностью фиксации в промежуточные позиции, таким образом применяемое количество инструмента до 24-х штук (мод. CM)
Для сокращения вспомогательного времени станки могут быть автоматизированы за счет применения устройства автоматической подачи прутка (до 62 мм), уловителем и конвейером для готовых деталей или применением работа-загрузчика единичных заготовок и выгрузки готовых деталей и других опций.
Оборудование
Горизонтальный токарный станок VTurn - A26/130 (SV) VICTOR Taichung
Оборудование
Горизонтальный токарный станок VTurn - A26/130 (SV) VICTOR Taichung
Мы поможем подобрать подходящее оборудование — просто заполните заявку
Оставьте ваши данные и мы вам перезвоним
Оставьте ваши данные и мы вам перезвоним